沸石转轮价格-天津 蓝甜科技-沸石转轮

沸石转轮浓缩-蓄热式燃烧处理工艺主要由沸石转轮浓缩（吸附区域、脱附区域、冷却区域）、脱附系统、蓄热式燃烧系统（RTO 炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等）及控制系统等部分组成。吸附脱附：沸石分子筛转轮吸附浓缩系统利用吸附-脱附-冷却这一连续的过程，对VOCs 废气进行吸附浓缩，沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区域。

废气进入沸石分子筛转轮的吸附区，沸石转轮浓缩，VOCs被沸石分子筛吸附除去，被净化后排出。吸附在分子筛转轮中的VOCs，在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却，如此反复。

沸石浓缩转轮系统技术特点：

特别适用于处理大风量、低浓度的有机废气，沸石转轮价格，净化效率稳定、VOCs去除率达到90%以上。

转轮低压损、无吸附损耗、对于高沸点的挥发性有机气体，也能够能有效处理。

沸石转轮由无机氧化物组成，具有不燃性，使用安全。

转轮热稳定性极高，反复通过加热脱附来实现再生，理论使用寿命可达到10年左右。

浓缩后进入RTO处理的废气风量小，故可以与烘房共享一套RTO设备，减少了设备***，降低了RTO运行能耗。

沸石转轮可适应较高湿度的有机废气吸附，沸石转轮吸附，对于湿式喷漆室废气处理，沸石转轮，可减少除湿的设备***及运行能耗。

可采取单只或多只转轮并联组合的方式，以适应不同风量的废气处理。

设备参数对去除效率的影响

(1)废气的温、湿度：控制进流温度低于40℃、相对湿度小于80%以下;

(2)转轮转速：每小时转轮转速3至4.5圈之间(随进流VOC浓度值略变);

(3)浓缩倍率：增加浓缩倍率将使得系统去除效率随之降低，但却可使得后端焚化设备减少燃料使用;

(4)脱附温度：足够之脱附温度有助于脱附程序之进行，但过高之脱附温度将可能使得转轮基材之余热无法于冷却区有效降温，以致于吸附区时转轮轮体仍处高温状态、不利于吸附程序进行。